來源：本站日期：2025-11-03
在造紙生產的復雜流程中，有一個“隱形守護者”始終默默發揮著關鍵作用——它就是實驗室顆粒電荷分析儀。從原料處理到成品紙張的誕生，它通過精準把控濕部體系的電荷平衡，為產品質量、生產效率和成本控制保駕護航。
造紙生產涵蓋多個關鍵環節，流程如下：
原料處理：以木材、廢紙等為初始原料
制漿工序：經過蒸煮或碎解、洗滌、篩選等步驟得到紙漿
抄紙階段：
網部脫水形成濕紙幅
壓榨進一步脫水
干燥去除剩余水分，最終形成成品紙張
其中，抄紙過程中的濕部環節是連接制漿與干燥的核心紐帶，涉及纖維、填料、各類化學助劑在水相中的混合與相互作用，直接決定了后續成紙的性能與生產穩定性。
造紙濕部化學的本質，是纖維、填料、助劑在水相中的電荷相互作用：
纖維與多數填料（如碳酸鈣）通常帶負電荷
各類助劑（如陽離子淀粉、陽離子聚丙烯酰胺等）多為正電荷物質
電荷平衡是濕部體系穩定的前提，其影響主要體現在：
? 正負電荷匹配適當時：纖維與填料留著率高，濾水效率優，紙張強度、勻度等性能優良
? 正電荷不足時：負電荷顆粒間排斥，導致留著率下降，造成原料浪費
? 正電荷過量時：顆粒過度凝聚，濾水速度降低，影響效率且紙張勻度變差
?? 特殊風險：抄紙循環水（白水）中積累的“陰離子垃圾”（木素、樹脂殘留等帶負電的膠體物質）會破壞電荷平衡，導致助劑失效、生產波動甚至斷紙。
實驗室顆粒電荷分析儀通過精準測量紙漿體系中顆粒的表面電荷特性，包括：
Zeta 電位
電荷密度
陰陽離子需求量
以此量化體系內的電荷平衡狀態，為判斷顆粒間的相互作用（吸附、凝聚、分散等）提供科學數據，是實現濕部化學精準控制的“數據引擎”。
1. 提升纖維與填料留著率，降低原料消耗
通過測量紙漿中纖維與填料的負電荷密度，精準確定陽離子助劑的添加量，確保正負電荷匹配適當，從而提高原料利用率，減少浪費。
2. 優化助劑添加量，提高生產效益
嚴格控制陽離子助劑添加量：
避免因過量導致的成本增加和性能問題
防止因不足影響生產效果,為助劑添加量的優化提供數據依據，實現效益最大化。
3. 監測并控制白水陰離子垃圾，保障生產穩定
實時監測白水的負電荷密度，及時掌握“陰離子垃圾”的積累程度，為添加陰離子垃圾捕捉劑提供準確依據，避免生產波動和斷紙等嚴重問題。
1. 提升纖維與填料留著率，降低原料消耗
通過測量紙漿中纖維與填料的負電荷密度，精準確定陽離子助劑的添加量，確保正負電荷匹配適當，從而提高原料利用率，減少浪費。
2. 優化助劑添加量，提高生產效益
嚴格控制陽離子助劑添加量：
避免因過量導致的成本增加和性能問題
防止因不足影響生產效果,為助劑添加量的優化提供數據依據，實現效益最大化。
3. 監測并控制白水陰離子垃圾，保障生產穩定
實時監測白水的負電荷密度，及時掌握“陰離子垃圾”的積累程度，為添加陰離子垃圾捕捉劑提供準確依據，避免生產波動和斷紙等嚴重問題。
實驗室顆粒電荷分析儀通過對濕部體系電荷特性的精準量化，推動造紙生產從“經驗型”向“數據驅動型”轉變。
它在提升留著率、優化助劑用量、控制陰離子垃圾等方面的應用，有效實現了：
降低生產成本
提高生產效率
穩定產品質量
作為現代造紙企業實現精細化管理與高質量發展的關鍵技術裝備，它當之無愧是造紙工藝中不可或缺的“隱形守護者”。
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